新红旗历时7个月打造的全新智能工厂于近日正式投产运行，该智能工厂新H平台总装车间，总建筑面积1.9万平米，采用L型生产线布局，实现了工位作业空间的最大化，是“柔性化”、“智能化”、“共享化”、“信息化”于一体的现代化车间。

      在该智能工厂中，使用了国内首创的全线AGV自动物流系统，该系统由物料输送AGV、自动转接机构、LES系统、RFID信息识别系统组成。通过整体车间近300台AGV，可完成全部33条运输路线的上线运输；应用LES系统，读取物料配送提前期，指导物流配送节奏；AGV根据系统指示，将零件准时输送到线侧。同时引入的RFID自动识别技术，可自动识别物料配送位置，真正做到智能物流，是国内首个实现全无人配送的总装车间。此次使用的近300台AGV既有仓储AGV，又有物流AGV，是由湖北三丰机器人和广州井源机电两家公司提供，且两家提供的AGV小车在同一个系统调度下工作。两家AGV小车在同一个调度系统中系统协作，在国内AGV行业算是一项突破。在本项目中，同一个调度系统，不同厂商、不同品牌的AGV产品统一按照中央指令，配合完成各种物料搬运与输送分拣工作，不仅系统互相兼容，并且一键式关闭电源，真正实现了协同合一的境界。

      此次提供AGV小车的厂家之一湖北三丰机器人是上市公司三丰智能旗下的控股子公司，三丰机器人也是国内AGV搬运车排名前三的品牌，目前公司拥有多举升装配型AGV、单举升装配型AGV、潜入型AGV、重载型AGV等技术与行业双高门槛的系列产品。主要用户分布在各个应用行业的知名企业。三丰机器人目前总共完成了200多个落地项目，核心竞争产品包括汽车总装AGV、重载AGV、合装AGV等技术含量较高的机器人产品，2019年计划销售订单目标超过2亿元。

       近年来，AGV的标准化问题一直是业内关注的重点之一，此次三丰机器人与井源机电合作充分体现了企业之间系统兼容、标准化实施的可能性，也算是国产AGV在标准化道路上的一次探索。

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